Министерство общего и профессионального образования
Свердловской области
ГАПОУ СО «Ревдинский многопрофильный техникум»
ДОКУМЕНТ ПОДПИСАН
ЭЛЕКТРОННОЙ ПОДПИСЬЮ

УТВЕРЖДАЮ:
Директор ГАПОУ СО РМТ

Сертификат: 38808EE0E9187953824DE100F1AFE851E11CE678
Владелец: Моисеев Виктор Степанович
Действителен: с 07.09.2020 до 07.12.2021

____________В.С. Моисеев

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
учебной дисциплины
ОП.04. Материаловедение
образовательной программы среднего профессионального образования программы подготовки специалистов среднего звена по специальности
23.02.07 Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов
автомобилей

Согласована

Принята

методической цикловой комиссией

методическим советом

Протокол № ____ от

Протокол № ____ от

«____»_____________20_____ г.

«____»_____________20______
г.

20__

Составитель

Урусов

Игорь

Владимирович,

преподаватель

общепрофессиональных и специальных дисциплин 1 кв. кат.
Рабочая программа составлена в соответствии с требованиями
Федерального
государственного образовательного стандарта среднего
профессионального образования для обучающихся по специальности
23.02.07 Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов
автомобилей.

2

СОДЕРЖАНИЕ
1.

ПАСПОРТ

СТР
РАБОЧЕЙ

ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ

ДИСЦИПЛИНЫ ................................................................................... 4
2.

СТРУКТУРА

И

СОДЕРЖАНИЕ

УЧЕБНОЙ

ДИСЦИПЛИНЫ ................................................................................... 6
3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ .... 11
4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ............................................................ 12

3

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Материаловедение
1. 1.Область применения рабочей программы
Рабочая программа учебной дисциплины «Материаловедение» является частью
образовательной программы среднего профессионального образования - программы
подготовки специалистов среднего звена по специальности 23.02.07 Техническое
обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей.
1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной
программы:

учебная

дисциплина

«Материаловедение»

принадлежит

к

общепрофессиональному циклу.
1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В

результате

освоения

дисциплины

обучающийся

должен

уметь:
- выбирать материалы на основе анализа их свойств для конкретного применения
при производстве, ремонте и модернизации автомобилей;
- выбирать способы соединения материалов и деталей;
- назначать способы и режимы упрочения деталей и способы их восстановления,
при ремонте автомобиля, исходя из их эксплуатационного назначения;
- обрабатывать детали из основных материалов;
- проводить расчеты режимов резания.
Знать:
- строение и свойства машиностроительных материалов;
- методы оценки свойств машиностроительных материалов;
- области применения материалов;
-классификацию и маркировку основных материалов, применяемых для
изготовления деталей автомобиля и ремонта;
- методы защиты от коррозии автомобиля и его деталей;
- способы обработки материалов;
- инструменты и станки для обработки металлов резанием, методику расчета
режимов резания;
- инструменты для слесарных работ.
В процессе освоения дисциплины «Материаловедение» студент формирует и
демонстрирует следующие профессиональные компетенции:
ПК 1.1. Осуществлять диагностику систем, узлов и механизмов автомобильных
двигателей.
4

ПК 1.2. Осуществлять техническое обслуживание автомобильных двигателей
согласно технологической документации.
ПК 1.3. Проводить ремонт различных типов двигателей в соответствии с
технологической документацией.
ПК 3.2. Осуществлять техническое обслуживание трансмиссии, ходовой части и
органов управления автомобилей согласно технологической документации.
ПК.3.3. Проводить ремонт трансмиссии, ходовой части и органов управления
автомобилей в соответствии с технологической документацией.
ПК 4.1. Выявлять дефекты автомобильных кузовов.
ПК 4.2. Проводить ремонт повреждений автомобильных кузовов.
ПК 4.3. Проводить окраску автомобильных кузовов.
ПК 6.2. Планировать взаимозаменяемость узлов и агрегатов автотранспортного
средства и повышение их эксплуатационных свойств.
ПК 6.3. Владеть методикой тюнинга автомобиля.
1.4. Количество часов на освоение программы дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося 80 часов, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 80 часов;

5

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

80

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

80

в том числе:
лабораторные и практические работы

40

Итоговая аттестация в форме Дифференцированного зачета

6

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Физическая химия»
Наименование разделов и
тем
1
Введение

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия,
самостоятельная работа обучающихся.
2
Значение и содержание учебной дисциплины « Материаловедение», ее связь с другими
дисциплинами. Новейшие достижения и перспективы развития в области
материаловедения и обработки металлов и сплавов. Классификация материалов.
Основные понятия и определения дисциплины « Материаловедение»
Раздел 1. Строение, кристаллизация и свойства металлов
Строение атома металла и свойства металлов. Основные типы кристаллических
Тема 1.1 Атомнокристаллическое строение решеток, их характеристики. Особенности кристаллического строения реальных
металлов. Анизотропия свойств металлов. Аллотропические (полиморфные)
металлов
превращения в металлах. Поликристаллическое и монокристаллическое состояние
Понятие о точечных, линейных, поверхностных и объемных несовершенствах
(дефектах). Поликристаллическое и монокристаллическое состояние
Сущность и термодинамические условия процесса кристаллизации. Кривые
Тема 1.2 Кристаллизация
охлаждения и нагрева при кристаллизации, их построение. Образование центров
металлов
кристаллизации и рост кристаллов. Факторы, влияющие на размер и форму зерна.
Пластическая и упругая деформация металлов. Испытание на растяжение, удар и изгиб.
Тема 1.3 Испытание
Метод Бринелля, Роквелла, Виккерса, Шора. Инструментальное определение
металлов на прочность и
твердости. Универсальный твердомер
твердость
Понятие о сплаве, компоненте, фазе, системе. Правило фаз и его применение при
Тема 1. 4 Диаграммы
изучении сплавов. Возможные случаи равновесия для двухкомпонентных систем.
состояния сплавов
Понятие о гетерогенных структурах (механических смесях). Растворимость
компонентов в твердом и жидком состояниях. Понятие об ограниченной и
неограниченной растворимости компонентов. Диаграмма состояния «железоцементит». Основные линии и области диаграммы. Фазовые превращения в сплавах.
Эвтектическое и эвтектоидное превращения в сталях и чугунах
Термическая обработка металлов. Целенаправленное изменение свойств металлов.
Тема 1. 5 Термическая и
Основные виды термической обработки металлов на примере стали. ХимикоХимико-термическая
термическая обработка металлов. Целенаправленное изменение свойств поверхности
обработка металлов
металлов. Цементация, азотирование, цианирование, силицирование, алитирование,

Объем
часов
3
2/2/0

Уровень
освоения
4
1

26/10/16
2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

7

цинкование, хромирование.
Практические занятия:
Строение и кристаллизация металлов
Испытание на прочность
Испытание на твердость
Диаграмма «железо-цементит»
Термическая и химико-термическая обработка
Лабораторная работа:
Кристаллизации раствора солей.
Макроскопический и микроскопический анализ металлов и сплавов
Определение твердости материалов
Раздел 2. Металлические конструкционные материалы
Классификация чугунов. Условия получения графита в чугунах, роль примесей в
Тема 2.1 Чугуны
процессе графитизации. Влияние графита на свойства чугунов.
Классификация чугунов по форме графитных включений и структуре металлической
основы. Серые, высокопрочные, ковкие чугуны. Маркировка их по ГОСТ, свойства,
область применения, условия получения.
Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества и качественные: общие
Тема 2.2 Стали
технические требования к ним. Маркировка сталей по ГОСТ, их свойства, область
применения. Легированные стали. Назначение процесса легирования. Распределение
легирующих элементов в стали. Влияние легирующих элементов на свойства сталей.
Классификация легированных сталей, маркировка их по ГОСТ.
Тема 2.3 Медь и ее сплавы Маркировка, свойства, область применения меди. Сплавы на основе меди. Латуни.
Состав, маркировка , свойства, область применения латуней.
Деформируемые, литейные бронзы. Состав, маркировка , свойства, область
применения.
Никель и никелевые сплавы, состав, маркировка, свойства, область применения.
Тема 2.4 Никель и его
Мельхиор, нейзильбер.
сплавы
Свойства, область применения алюминия. Алюминиевые сплавы, состав, маркировка,
Тема 2.5 Легкие сплавы
свойства, область применения.
Свойства, область применения магния. Магниевые сплавы, состав, маркировка,
свойства, область применения.
Титан и титановые сплавы, состав, маркировка, свойства, область применения.

10

2

6

2

20/10/10
2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

8

Практические занятия:
Маркировка черных металлов
Черные металлы
Маркировка цветных металлов
Цветные металлы
Защита металлов от коррозии
Раздел 3. Неметаллические конструкционные, технологические и композиционные материалы
Мономер, полимер, полимеризация, поликонденсация. Пластмассы, резина, древесина.
Тема 3.1 Полимерные
Достоинства и недостатки полимерных материалов, применение.
материалы
Керамика, способы получения, применение, достоинства и недостатки. Стекло,
Тема 3.2 Керамика и
способы получения, применение, достоинства и недостатки
стекло
Классификация клеев, свойства, применение Герметики, свойства, применение
Композиционные материалы, классификация, строение, свойства достоинства и
недостатки, применение в промышленности.
Получение изделий из порошков. Метод порошковой металлургии. Свойства и
применения порошковых материалов в промышленности.
Практические занятия:
Неметаллические материалы
Композиционные материалы
Раздел 4. Обработка металлов и сплавов
Литье, литейные формы, отливка, литье в песчано-глинистые формы, кокиль,
Тема 4.1 Литейное
оболочковые формы, центробежное литье, литье под давлением, литье по
производство
выплавляемым моделям. Применения литья в промышленности, достоинства и
недостатки.
Обработка давлением, прокатка, прессование, волочение, ковка, штамповка.
Тема 4.2 Обработка
Применения обработки давлением в промышленности, достоинства и недостатки.
давлением
Резание, резец, припуск, главное движение резания, движение подачи. Точение,
Тема 4.3 Обработка
фрезерование, сверление, зенкерование, строгание, долбление, абразивная обработка.
резанием
Применения обработки резанием в промышленности, достоинства и недостатки.
Иструментальные материалы.
Сварка, сварка плавлением, сварка давлением, примеры, применение, достоинства и
Тема 4.4 Сварочное
недостатки.
производство
Практические занятия:
Тема 3.3 Клеи и герметики
Тема 3.4 Композиционные
материалы

10

2

12/8/4
2

2

2

2

2
2

2
2

4

2

18/8/10
2

2

2

2

2

2

2

2

10

2

9

Литейное производство
Обработка давлением
Обработка резанием
Инструментальные материалы
Сварка
Дифференцированный зачет

2

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)
3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)

10

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
3.1. Требования к материально-техническому обеспечению
Наличие учебного кабинета.
Оборудование учебного кабинета:
- посадочные места по количеству студентов;
- рабочее место преподавателя.
- металлографический микроскоп
- биологический микроскоп
- универсальный портативный твердомер
- коллекции металлов и сплавов
- коллекции неметаллических материалов
Технические средства обучения:
-компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор;
3.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов,
дополнительной литературы
Основные источники:
1. Адаскин А. М. Материаловедение (металлообработка): учебное пособие/ А. М.
Адаскин, В. М. Зуев. – М.: ОИЦ «Академия», 2014. – 288 с.
2. Основы материаловедения (металлообработка): учебное пособие / под ред. В. Н.
Заплатина. - М.: ОИЦ «Академия», 2013. – 272 с.
3. Рогов, В. А. Современные машиностроительные материалы и заготовки: учебное
пособие/ В. А. Рогов, Г. Г. Позняк. – М.: ОИЦ «Академия», 2013. – 336 с.
4. Черепахин А.А., Материаловедение: учебник/ А.А. Черепахин. – М.: ОИЦ
«Академия», 2014. – 320 с.
5. Чумаченко Ю. Т. Материаловедение для автомехаников:учеб. пособие/ Ю. Т.
Чумаченко, Г. В. Чумаченко, А. И. Герасименко. – Ростов н/Д.: «Феникс», 2013. - 408 с.
6. Справочное пособие по материаловедению (металлообработка): учебное
пособие для нач. проф. образования / под ред. В. Н. Заплатина. – М.: Издательский центр
«Академия», 2012. – 224 с.
Интернет-ресурсы:
Издательство «Лань» Электронно-библиотечная система. http://e.lanbook.com
Издательство ЮРАЙТ - библиотечно-электронная система http://biblio-online.ru

11

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
ДИСЦИПЛИНЫ
Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляется
преподавателем в процессе проведения практических занятий, тестирования, а также
выполнения студентами самостоятельных заданий.

Результаты обучения
(освоенные умения, усвоенные знания)
Уметь:
- выбирать материалы на основе анализа их
свойств для конкретного применения при
производстве,
ремонте
и
модернизации
автомобилей;
- выбирать способы соединения материалов и
деталей;
- назначать способы и режимы упрочения
деталей и способы их восстановления, при ремонте
автомобиля, исходя из их эксплуатационного
назначения;
- обрабатывать детали из основных
материалов;
- проводить расчеты режимов резания.
Знать:
-- строение и свойства машиностроительных
материалов;
методы
оценки
свойств
машиностроительных материалов;
- области применения материалов;
-классификацию и маркировку основных
материалов, применяемых для изготовления деталей
автомобиля и ремонта;
- методы защиты от коррозии автомобиля и
его деталей;
- способы обработки материалов;
- инструменты и станки для обработки
металлов резанием, методику расчета режимов
резания;
- инструменты для слесарных работ.

Формы и методы контроля
и оценки результатов
обучения

оценка результатов выполнения
практических
и
лабораторных
работ,
дифференцированного
зачета

оценка результатов выполнения
практических
и
лабораторных
работ,
дифференцированного
зачета

12